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技术文章
| 冷却塔冬季防冻措施 |
| 阅读次数：1808 发布时间：2022/8/30 15:26:51 |
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寒冷冬季，北方地区的温度通常在 0℃以下，根据不同的工艺特点，密闭式冷却塔有的冬季全天运行，有的部分时间段运行，有的几乎不用，但无论哪种情况都需要考虑冷却塔的防冻问题。因此，采取行之有效的防冻措施成为人们关注的焦点。 现就冷却塔结冰位置和原因，以及采取的防冻措施做一阐述。 1 冬季冷却塔结冰的原因及易结冰的部位1.1 结冰的原因 ①当冷却塔周围湿球温度在零下10度时就可能出现结冰。 ②由于塔填料水负荷分配不均,塔填料周边,淋水孔堵塞处,塔内壁、支承梁柱顺流而下的小水流的存在会结冰。 ③存在小水流的壁、梁、柱、填料等都是结冰的附着物。 1.2 易结冰的部位 1.2.1冷却塔进风口处 冷却塔进风口处是普遍的也是容易结冰部位 (1)自然通风冷却塔的进风口,一般是在塔简内壁下缘结冰,或在塔内的挡水檐边缘挂冰。轻者形成一道较薄的冰帘,严重时连同塔筒人字柱一起冻结成为一堵厚的冰墙。在塔的背风侧,由于塔穿堂风把部分水滴吹洒到人字柱内侧面上而结冰。 (2)横流式冷却塔进风口百页窗内缘挂冰,顶部进水槽漏水造成进风口支柱和百页窗外侧大面积结冰。 进风口结冰的主要原因是冷却塔淋水填料水量过小,造成顺塔内壁下流的小水流在进风口上缘处或挡水檐边缘处受进塔冷空气的侵袭而结冰。 1.2.2局部淋水填料和镇料支承梁柱 若全塔热负荷及水量较少,或由于水量分配不均,会造成局部甚至全部塔填料下部结冰;塔填料,当淋水密度较小时,冷空气先由此入侵,容易形成冻害;在淋水密度较小的其他区域,如水槽堵塞、破损、喷嘴堵塞,溅水碟脱落和不对中等处,也容易造成局部冻害;因淋水填料局部水量过小,沿支承梁柱顺流而下,遇入塔冷空气侵袭也容易结冰。如大庆某厂冷却塔局部填料下部结成2～4m长的大冰柱,甚至坠毁塔填料。 1.2.3冷却塔顶部 自然通风冷却塔的塔顶刚性环内、外缘,由于水汽积聚,形成冰锥,严重时形成很大的冰块。 1.2 结冰的危害 冷却塔结冰对塔的安全经济运行将造成严重威胁。 (1)淋水装置承受大幅度的超载,发生淋水填料坠毁及其支承梁柱塌落,甚至导致局部或整体倒塌的严重事故。 (2)淋水装置、人字柱和通风筒等部位的混凝土构件多次受到冻融循环破坏,大大降低构件的使用寿命。 （3)水结冰后因膨胀产生的冻胀力,可能直接胀破管道、水沟、阀门等设施;土壤冻胀力还可能直接胀破集水池底板、循环水沟的壁和底板等。 (4)由于进风口和淋水填料结冰,直接影响冷却的效果,将造成全年循环水温度提高,从而影响装置的经济效益。由于塔周围地面和塔顶结冰还可能造成意外的人身伤亡或其他事故。 2 冷却塔防冻措施2.1 设旁路水管 旁路水量占冬季运行水量的大部或全部，在冷却塔的进水管上接旁路水管通到集水池，使旁路回水与集水池中原有冷水混合，从而调节了池水温度，使池水温度上升，达到防冻的目的。引入旁路水管要求在机组启动时先开循环水泵，将停用管线的阀门稍开几圈，使少量的循环水在管线中流动，不经填料散热，直接进入集水池，加热管道和集水池中的水。这样做的好处在于防止无热负荷和热负荷很小的循环水经过填料后结冰，从而起到了保护停用的冷却塔和对应的管线免受冻害的作用。同样，在机组停运时，先停汽轮机后停循环水泵，也是为了避免发生上述同样的结冰问题。此外，调节阀门开度的大小，直接影响进入运行的冷却塔循环水量，属于变相的热水旁路调节法。 2.2 蒸汽伴热 由于蒸汽取用方便、冷凝潜热大、温度易于调节，因此，蒸汽伴热也是一种有效的保温及防冻化冰措施，被广泛应用于各种工程建设中。其工作原理是利用伴热媒体散发的热量，通过直接或间接的汽水热交换来补充被伴热体的热损失，达到升温、保温或防冻的要求。用于冷却塔防冻的蒸汽伴热，是从蒸汽管路引一支蒸汽管至冷却塔的集水池，在集水池底部做盘管，蒸汽通过管路进入集水池中蒸汽盘管，通过汽水换热，使池水升温，达到防冻的目的。 2.3 使用电加热处理 当环境温度只有 0℃左右，可以考虑在管路上或循环水箱上加电加热器或其它热源，来提高闭式冷却塔的表面温度，从而达到防冻的目的。 2.4 在冷却塔的进风口设挡水板 在冷却塔进风口一侧塔壁，有相当一部分水沿塔壁流下，在进风口处结冰。为防止这种情况发生，在塔壁内侧设置挡水板，与塔壁成30~45 度角，使沿塔壁流下的水跳入池内，防止进风口一侧塔壁结冰。 2.5 在冷却塔的进风口悬挂挡风板 冬季运行时，在冷却塔的进风口处悬挂挡风板，防止冷空气侵入塔内，避免了该区域水流受到外界冷空气侵袭，维持了进风口温度，进而消除进风口处的挂冰现象。挡风板的安装和拆卸应根据当地的气候条件、风力风向，以及冷却塔内部结冰情况及时调整，既可安装迎风面半圈，也可仅安装上层部位或者全塔安装。淋水装置处的气温应控制在 0℃以上，池水温度在10~ 15℃以上，并且不出现大量的结冰现象为宜。根据挡风板的生产工艺，挡风板的高度一般不超过 3m，宽度不大于 0.88m。挡风板的结 原创作者：江苏良一冷却设备有限公司 |
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