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技术文章

中央空调冷却塔维修及维保注意事项
阅读次数:1775  发布时间:2023/3/23 16:50:53

 01中央空调冷却塔是什么?

冷却塔是制冷系统中的重要组成部分。在冷却 水循环系统中,冷却水在冷凝器中吸收制冷剂蒸汽冷凝 释放的热量,温度升高,经冷却水泵加压送往冷却塔, 在冷却塔内与空气进行热湿交换,温度降低后又返回冷 凝器进入下一循环。
常见形式:逆流式玻璃钢冷却塔和横流式玻璃钢冷却塔。
02冷却塔的工作原理是什么?
将降温后的水经水管路送到冷凝器中,对冷凝器进行降温。当水与冷凝器进行热交换后,水温升高由冷凝器的出水口流出,经过冷却水泵循环将其再次送入冷却水塔中进行降温,冷却水塔再将降温后的水送入冷凝器,再次进行热交换,从而形成一套完整的冷却水循环系统。冷却塔的运行调节 通常采用的调节方式主要有两种:
1)调节冷却水流量
2)调节冷却水回水温度
03中央空调冷却塔维修常见问题
下面和京乐企服一起看下,中央空调冷却塔维修常见问题:
1、风机问题。如果风量不足,可适当调整风机叶片角度,调整皮带等方法。但若风机叶片断裂了,则没有别的办法,只有更换。且一个叶片断裂,全套叶片都需要更换。当然风机问题很多,比如叶片与风筒刮擦、风叶震动等,这需要到现场测试再做分析。
2、电机问题。电机问题简单,无非是发热、烧坏、震动等。这与电机品质有关,而震动可能与轴承磨损有关。具体问题具体分析,大多数都是维修或更换即可解决。
3、收水器破损。一般使用多年的冷却塔都会有收水器破损的问题,收水器破损会导致水雾飞溅,飘水率飙升。既浪费水,又容易使军团菌被吸入呼吸道,引发疾病爆发。京乐企服建议在处理收水器问题时,一般尽量维修原有收水器,实在破损需要更换的地方再换新。
4、布水管问题。冷却塔布水管容易发生弯曲变形、堵塞、腐蚀穿孔等问题。一般这类问题都无法维修,只有更换新的配件。京乐企服有各种标准冷却塔配件,也可根据用户的旧布水管非标制作。
5、喷头问题。喷头一般就是断裂、堵塞等问题。
6、填料问题。填料问题无非是老化或者结垢。对于老化的填料必须要更换,对于结垢或淤泥过多的填料可考虑清洗。
7、闭式冷却塔盘管问题。闭式冷却塔盘管会在使用一定年限后穿孔,或者外表结垢。结垢严重的盘管会无法散热。对于已经渗漏的盘管,几乎无法维修,只有更换。对于外表结垢严重的盘管,可以考虑清洁或适当维修,结垢特别严重的盘管只能进行更换。
8、布水转头问题,布水转头不转一般有几个原因:布水管歪了、水压不足、布水转头坏了。针对不同问题,对症下药。
9、进风百叶破损。破损的进风百叶会导致冷却塔溅水。可根据不同进风百叶进行更换。
关于冷却塔的故障问题,京乐企服给出业的建议,当然具体问题还是要具体检测分析。
为了避免冷却塔出严重故障问题,京乐企服建议中央空调冷却塔要日常维保,尤其要注意换季时间进行清洗保养。
04冷却塔如何进行维保?
冷却塔在使用的时候,会发生零件老化和故障,及时的检查是非常必要的!
一.冷却塔工作室噪音故障
故障原因分析:使用,冷却塔内的润滑油不足或者缺失;风机风叶选装不稳定,位置发生变化,在高速旋转的时候风叶触碰到风筒的内壁,造成了摩擦;主要的传动装置轴承是容易出问题的环节,转动造成润滑油缺失,增强摩擦的程度。
京乐企服故障解决方法:先检查轴承或者是其他地方的润滑油的油量是否充足,然后检查风机叶片位置是否正确,旋转叶片有没有和内壁发生触碰摩擦。及时的校正页面的角度,补充润滑油。将磨损严重的轴承及时的进行更换。
二.冷却塔水温不正常
故障原因分析:塔内在水循环的时候不通畅,塔内的循环水水量过多或者是太少,风机风量不足,在循环的过程中,发生热气二次循环的现象,其中对温度有重要影响的还有散热片和散水管,要一一进行排查,及时的进行处理。
京乐企服故障解决方法:先是查看塔内水量,检查水量是不是符合正常标准,水量过多多少都会造成水温升高;其次检查循环系统,有有没有热气在循环,后检查风机的风量,风量不足或者是不均匀,封口堵塞都会造成水温升高。
三.塔内水量减少快
故障原因分析:水量减少,直接的影响就是散热状况不佳,该冲情况发生少,主要是由于散水孔或者过滤网堵塞,导致水供应不充足,造成了塔内水量变少,水箱内的水位过低,也会造成塔内水量不足。
空调系统补水空调补水量按系统水容量的2%计算,根据《建筑设备业设计技术措施》,系统水容量的取值为0.5L/㎡;冷却塔的补水量一般按循环水量的1%计算;换热站补水量按系统水容量的1%计算,根据《建筑设备业设计技术措施》,系统水容量的取值为1L/㎡。
以上数据取值于:《建筑设备业设计技术措施》,《实用供热空调设计手册》。
中央空调冷却塔日常维护保养项目?
京乐企服建议企业要做好中央空调冷却塔的日常维护保:
①定期检查冷却塔循环水的水质情况。
②定期检查塔体、集水池、散热材料等结垢情况。
③定期检查水分布系统,看其喷嘴有无堵塞现象。

原创作者:江苏良一冷却设备有限公司